Представление и технические параметры продукта:耐热输送带 (Теплоустойчивая конвейерная лента)
I. Основное представление продукта
Теплоустойчивая конвейерная лента — это специализированная конвейерная лента, разработанная для работы в условиях высокой температуры в диапазоне -40°C до 300°C (специальные модели могут выдерживать до 500°C). Благодаря использованию специальных составов материалов и оптимизации структуры она эффективно решает распространенные проблемы обычных конвейерных лент в высокотемпературных средах, такие как ускоренное старение, растрескивание и потеря прочности на растяжение. Эта лента сочетает четыре основных преимущества: теплоустойчивость, антистарение, износостойкость с антиразрывной способностью и безопасную, стабильную работу. Она широко используется в приложениях для непрерывной транспортировки высокотемпературных материалов в таких отраслях, как металлургия, строительные материалы, химическая промышленность и электроэнергетика.
1. Основные особенности
-
Высокая теплоустойчивость: Классифицирована по уровням теплоустойчивости на среднетемпературный тип (120°C - 200°C), высокотемпературный тип (200°C - 300°C) и сверхвысокотемпературный тип (300°C - 500°C). Разные модели используют соответствующие высокотемпературные материалы (например, EPDM, NBR, FKM и т.д.), обеспечивая долгосрочную работу при номинальной температуре без смягчения или деформации, и обладая сроком службы в 2-3 раза больше, чем обычные конвейерные ленты.
-
Повышенная износостойкость и прочность на разрыв: Каркас изготовлен из высокопрочной полиэстеровой канвы (EP), нейлоновой канвы (NN) или стального шнура (ST). Поверхность покрыта высокоизносостойким и высокотемпературостойким резинами. Прочность на разрыв ≥30 кН/м, а износостойкость улучшена на 50% по сравнению со стандартными высокотемпературными лентами. Подходит для высокотемпературных кусковых материалов, таких как кокс, сплавленная руда и цементный клинкер.
-
Конструкция для безопасности: Встроенные антипирена и антистатики соответствуют стандарту GB/T 10822-2021 для антипиренных тканевых конвейерных лент общего назначения. Для угольных шахт или взрывоопасных сред она может соответствовать требованиям антистатики и антипирентности MT/T 113-2019, предотвращая опасности, вызванные высокотемпературными материалами. Некоторые модели имеют антиприhesive покрытие для снижения закупорки липкими высокотемпературными материалами.
-
Высокая адаптивность к окружению: Помимо теплоустойчивости, она может одновременно обладать устойчивостью к кислотам/щелочам (pH 1-14), маслам и озону. Это делает ее подходящей для сложных условий, таких как кислотные высокотемпературные дымовые газы в металлургической промышленности и высокотемпературные коррозионные материалы в химической промышленности. Она сохраняет хорошую эластичность даже в низкотемпературных средах (-40°C), предотвращая хрупкое разрушение.
2. Сценарии применения
-
Металлургическая промышленность: Транспортировка сплавленной руды (180°C - 250°C), кокса (200°C - 280°C) и сталелома (250°C - 300°C), например, при переloading продукции на sintering plants и транспортировке загрузки в сталелитейных заводах.
-
Строительная промышленность: Транспортировка цементного клинкера (180°C - 220°C) и извести (150°C - 200°C), подходящая для цементных производственных линий и систем транспортировки готовой продукции в известьных печах.
-
Химическая промышленность: Транспортировка высокотемпературных смол (120°C - 180°C), расплавленной соли (200°C - 300°C) и высокотемпературных катализаторов (220°C - 280°C), требуя моделей, устойчивых к кислотам/щелочам.
-
Электроэнергетическая промышленность: Транспортировка высокотемпературного летучего золы (100°C - 150°C) и котельного шлама (200°C - 250°C), подходящая для систем удаления шлама на электростанциях.
-
Промышленность утилизации отходов: Транспортировка высокотемпературного шлама (250°C - 300°C) после сжигания отходов, требуя антипиренных и коррозионностойких свойств.
II. Общие технические параметры
Ниже представлены основные технические параметры теплоустойчивых конвейерных лент (включая серии тканевых и стальных шнуров). Конкретные параметры могут быть индивидуально настроены и скорректированы на основе конкретных высокотемпературных рабочих условий и характеристик материала клиента.
| Категория параметров | Диапазон параметров / Стандартное значение | Описание |
| Основные структурные параметры | ||
| Тип конвейерной ленты | Тканевая высокотемпературная лента (серии EP/NN), Стальная высокотемпературная лента (серия ST) | Тканевая подходит для коротких и средних расстояний и низкого до среднего натяжения; Стальная подходит для длинных расстояний и высокого натяжения. |
| Ширина ленты (B) | 500мм, 650мм, 800мм, 1000мм, 1200мм, 1400мм, 1600мм, 1800мм, 2000мм, 2200мм | Стандартные ширины до 2200мм; сверхширокие спецификации (≥2400мм) могут быть индивидуально изготовлены. |
| Тип покрывающего резины | EPDM, NBR, FKM, CR | EPDM подходит для 120°C - 200°C; NBR подходит для 150°C - 250°C; FKM подходит для 300°C - 500°C. |
| Толщина покрывающего резины | Верхнее покрытие: 4-20мм, Нижнее покрытие: 3-10мм | Для высокотемпературных, высокоизносных материалов (например, сталелом), выбирайте толщину верхнего покрытия ≥10мм. |
| Параметры производительности | ||
| Номинальный диапазон температур | Среднетемпературный: 120°C - 200°C; Высокотемпературный: 200°C - 300°C; Сверхвысокотемпературный: 300°C - 500°C | Кратковременная пиковая температура может превышать номинальное значение на 10%-20% (при ≤30 минутах). |
| Скорость транспортировки | 0.8 - 4.0 м/с | Для высокотемпературных кусковых материалов рекомендуется ≤3.0 м/с, чтобы избежать повреждения от удара. |
| Номинальное натяжение | Тканевая: 16-315 кН/м; Стальная:二百-630 кН/м | Стальные модели классифицированы (например, ST630, ST800...ST4000) для соответствия различным требованиям к натяжению. |
| Прочность на разрыв | Тканевая ≥30 кН/м; Стальная ≥80 кН/м | Сверхвысокотемпературные модели (материал FKM) могут иметь прочность на разрыв, увеличенную до ≥40 кН/м. |
| Класс антипирентности | Соответствует GB/T 10822-2021 Класс антипирентности 1; соответствует MT/T 113-2019 для применения в угольных шахтах | Индекс кислорода ≥32%, время вертикального горения ≤30 секунд. |
| Устойчивость к кислотам/щелочам | pH 1-14 (для моделей, устойчивых к кислотам/щелочам) | После 24-часовой иммерсии сохранение прочности на растяжение ≥80%, изменение твердости ≤10 Shore A. |
| Параметры материала | ||
| Каркас ленты | Полиэстеровая канва (EP100-EP315), Нейлоновая канва (NN100-NN315), Стальной шнур (ST630-ST4000) | Стальные шнуры оцинкованы или покрыты медью для повышения устойчивости к высокотемпературной коррозии. |
| Твердость покрывающего резины (Shore A) | 65 ± 5 Shore A (средне/высокотемпературные типы); 70 ± 5 Shore A (сверхвысокотемпературные типы) | Сбалансирует теплоустойчивость и износостойкость, предотвращая чрезмерное снижение твердости при высоких температурах. |
| Старение | После старения при 150°C в течение 168 часов: Сохранение прочности на растяжение ≥70%, Сохранение удлин |