Конвейерная лента высокого угла для транспортировки материалов на крутом склоне | Прочные и индивидуальные решения
Представление и технические параметры конвейерной ленты высокого угла
I. Основное представление продукта
Конвейерная лента высокого угла — это специализированная конвейерная лента, разработанная специально для решения задачи «перевозки материалов под высоким углом». Она преодолевает ограничения традиционных плоских лент (≤18°) и обычных лент с рифлением (≤30°), позволяя перевозить материалы под углами от 30° до 90° (вертикально). Эта лента сочетает три основные преимущества: высокая эффективность транспортировки, небольшая площадь занимаемого места и экономия энергии. Она является широко используемой альтернативой традиionalным бункерам-elevator и скребковым конвейерам и подходит для непрерывной перевозки сыпучих, гранулированных, кусковых и некоторых липких материалов.
1. Основные особенности
-
Сильная адаптивность к углу: Использует трехвальную конструкцию «базовая лента + бортик + рифление». Высота бортиков составляет от 50 мм до 630 мм, а шаг рифления можно настроить по индивидуальному заказу. Это обеспечивает стабильную перевозку материалов без разлива и скольжения, достигая высоты вертикальной перевозки более 30 метров.
-
Сопротивление износу: Базовая лента использует высокопрочный полиэстерный холст (EP) или нейлоновый холст (NN) в качестве каркаса, покрытый износостойким резинами (смесь натурального резины и стирол-бутадиеновой резины). Сопротивление износу улучшено на 40% по сравнению с обычными конвейерными лентами, а прочность на разрыв составляет ≥25 кН/м, что делает ее подходящей для высокоабразивных материалов, таких как руда и уголь.
-
Конструкция с низким энергопотреблением: Лента имеет низкое сопротивление движению (коэффициент трения ≤0,03). По сравнению с бункерами-elevator с одинаковой производительностью, энергопотребление снижается на 20-30%. Она позволяет непрерывную, без перерывов перевозку с единичной производительностью от 10 до 5000 м³/ч.
-
Сильная адаптивность: Можно изготовить специальные типы, включая устойчивые к высокой/низкой температуре (-40°C до 120°C), устойчивые к кислотам/щелочам (pH 2-12), а также огнезащитные и антистатические модели, чтобы удовлетворить тяжелые условия эксплуатации в различных отраслях, таких как горное дело, химическая промышленность, энергетика и зернохранилища.
2. Сценарии применения
-
Горная промышленность: Перевозка кусковых/гранулированных материалов, таких как уголь, железная руда, известняк и отвалы; для применений, таких как транспортировка в подземных горных рудниках и переloading на поверхностных дробильных станциях.
-
Энергетическая промышленность: Для перевозки уголя и переloading зольных灰烬 на электростанциях, минимизируя загрязнение пылью.
-
Химическая промышленность: Перевозка коррозионных материалов, таких как гранулированные удобрения, содовый шпат и соли (требуются модели, устойчивые к кислотам/щелочам).
-
Зерновая промышленность: Перевозка сыпучего зерна, такого как пшеница, кукуруза и соя, для вертикального подъема в силосы для хранения.
-
Строительная промышленность: Перевозка песка/гравия, цементного клинкера и строительных отходов, уменьшая площадь занимаемого места на объекте.
II. Общие технические параметры
Ниже приведены основные технические параметры конвейерной ленты высокого угла (включая ленты с бортиками и конвейерные ленты с гофрированными бортиками). Конкретные параметры можно настроить по индивидуальному заказу в зависимости от условий эксплуатации клиента.
| Категория параметров | Диапазон параметров / Стандартное значение | Описание |
| Основные конструктивные параметры | ||
| Тип конвейерной ленты | Конвейерная лента с гофрированными бортиками (основной), Конвейерная лента с бортиками | Ленты с гофрированными бортиками подходят для больших углов (≤90°); ленты с бортиками подходят для углов ≤45°. |
| Высота бортиков (H) | 50 мм, 80 мм, 120 мм, 160 мм, 200 мм, 240 мм, 300 мм, 400 мм, 630 мм | Большая высота означает большую единичную производительность, должна соответствовать размеру частиц материала. |
| Тип рифления | Тип T, Тип C, Тип TC, Тип TS | Тип T подходит для мелких частиц; типы TC/TS подходят для крупных кусковых материалов (размер частиц ≤ H-20 мм). |
| Шаг рифления (P) | 200 мм, 300 мм, 400 мм, 500 мм, 600 мм | Меньший шаг улучшает стабильность материала; обычно P = 2-3 раза высота бортиков. |
| Ширина базовой ленты (B) | 500 мм, 650 мм, 800 мм, 1000 мм, 1200 мм, 1400 мм, 1600 мм, 1800 мм, 2000 мм | Стандартные ширины до 2000 мм; более широкие спецификации можно изготовить по индивидуальному заказу. |
| Параметры производительности | ||
| Пригодный угол наклона | 30° - 90° (вертикально) | Обычно рекомендуется 30°-60°; вертикальная перевозка требует направляющих устройств. |
| Скорость транспортировки | 0,8 - 3,15 м/с | Для гранулированных материалов рекомендуется ≤2,5 м/с, чтобы избежать разлива. |
| Номинальное напряжение | 16 - 315 кН/м | Классифицируется по материалу каркаса: EP100, EP200, ..., EP315. |
| Толщина резинированного покрытия | Верхнее покрытие: 3-15 мм, Нижнее покрытие: 2-6 мм | Для высокоабразивных материалов (например, руда) выбирайте верхнее покрытие ≥8 мм. |
| Диапазон температур | Стандарт: -15°C до 80°C; Устойчивые к высокой/низкой температуре: -40°C до 120°C | Специальные модели можно изготовить по индивидуальному заказу для температур до 150°C. |
| Класс огнезащиты | Соответствует ГОСТ 10822-2021 для огнезащитных лент с тканевым каркасом | Для подземных угольных шахт должны соответствовать стандарту MT/T 113-2019. |
| Параметры материалов | ||
| Каркас базовой ленты | Полиэстерный холст (EP), Нейлоновый холст (NN), Стальной шнур (ST) | Тип с стальным шнуром подходит для высокого напряжения и длинных дистанций транспортировки. |
| Материал бортиков/рифления | Смесь NR + SBR | Хорошая эластичность и устойчивость к старению; срок службы ≥3 лет. |
| Твердость резинированного покрытия (Шорр А) | 60 ± 5 Шорр А | Сбалансирует сопротивление износу и эластичность, чтобы предотвратить прилипание материала. |
Примечания
-
Вышеуказанные параметры являются общими стандартами. Фактический продукт должен быть изготовлен по индивидуальному заказу на основе «характеристик материала (размер частиц, влажность, плотность), производительности транспортировки, высоты подъема и условий эксплуатации».
-
Для длинных дистанций (>100 м) или транспортировки с высоким напряжением рекомендуется каркас из стального шнура (ST), чтобы уменьшить растяжение и деформацию ленты.
-
Для коррозионных материалов (например, кислотные/щелочные растворы, солевой спрей) выбирайте резинированное покрытие из CR или NBR, чтобы улучшить коррозионную устойчивость.
Рекомендуемые товары
Рекомендовать продукт
